디벤조일 퍼옥사이드 페이스트는 원자 재의 B 성분으로 사용되어 급속 응고에 중요한 역할을 합니다. 불포화수지퍼티라고도 불리는 원자회는 불포화수지에스테르, 활석분말, 스티렌 등의 원료를 혼합, 분쇄하여 만든 주재로서 일반적으로 충전재로 사용됩니다.
동유 퍼티, 퍼클로로에틸렌 퍼티, 알키드 퍼티 등과 같은 전통적인 퍼티와 비교하여 원자재는 재가 미세하고 긁기가 쉽고 충전이 쉽고 연마가 쉽고 건조 속도가 빠르며 접착력이 강하고 경도가 높으며 긁힘이 적고 긁힘이 적다는 장점이 있습니다. 유연성이 좋고 내열성이 좋으며 균열과 기포가 적고 공사기간이 짧습니다. 다양한 산업 분야에서 원자재는 이제 다른 퍼티를 거의 대체했습니다.
과산화디벤조일을 주원료로 하고 다양한 배합을 첨가하여 원자회 경화제를 생산하는 생산공정은 물리적인 혼합과 교반만으로 화학적 반응이 없고 3가지 폐기물이 발생하지 않아 안전합니다.
생산 공정은 주로 다음과 같이 미리 만들어진 페이스트와 완성된 디벤조일 퍼옥사이드 페이스트의 두 단계로 나뉩니다.
1. 조립식 페이스트 공정:
1.1 환경 친화적인 가소제 DPGDB를 분산기에 넣고 저어주며 60도까지 가열합니다.
1.2 레벨링제 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB)를 천천히 첨가하고 가열하고 120분 동안 교반합니다.
1.3 증점제 수소화 피마자유(HCO)를 천천히 첨가하고 가열하고 30분 동안 교반합니다.
1.4 저어준 뒤 40도 이하로 식힌 뒤, 저어주는 것을 멈추고 기다리세요.
2. 완성된 붙여넣기 과정:
2.1 믹서에 가소제인 디프로필렌 글리콜 디벤조에이트를 첨가합니다.
2.2 필러 화이트 카본 블랙을 추가합니다.
2.3 주성분인 디벤조일 퍼옥사이드를 첨가합니다.
2.4 필요한 색소를 추가합니다.
2.5 이전 단계에서 미리 만들어진 페이스트를 추가하고 3시간 동안 저어줍니다.
2.6 계면활성제를 첨가하고 30분 동안 교반합니다.
2.7 진공청소기를 사용하여 10분간 교반한 후 배출하여 통에 담아 디벤조일 퍼옥사이드 페이스트를 얻습니다.